La junta de dilatación para repello y/o pañete es un componente imprescindible en la construcción, especialmente en paredes y superficies revestidas con materiales como repello o pañete. Su principal función consiste en permitir la expansión y contracción natural de los materiales debido a cambios en la temperatura y la humedad, evitando así la aparición de fisuras y grietas en la superficie.

Cuando los materiales de construcción se dilatan debido al calor o la humedad, pueden ejercer presión sobre las paredes o superficies revestidas, lo que puede provocar la aparición de fisuras y grietas en la superficie. La junta de dilatación actúa como una zona de alivio, permitiendo que los materiales se expandan o contraigan sin ejercer presión sobre la superficie revestida.

• Fisuras y grietas: Sin una junta de dilatación, los materiales utilizados en el repello o pañete no tendrán espacio para expandirse o contraerse de manera natural debido a los cambios de temperatura y humedad. Esto puede resultar en la aparición de fisuras y grietas en la superficie, ya que la presión ejercida por la dilatación de los materiales no puede ser aliviada adecuadamente.
• Deformaciones estructurales: La falta de una junta de dilatación puede llevar a deformaciones en la estructura debido a la acumulación de tensiones internas. La ausencia de una zona de alivio para la expansión y contracción de los materiales puede provocar desplazamientos, desprendimientos o deformaciones en las paredes y superficies revestidas.
• Pérdida de estabilidad y durabilidad: La presencia de fisuras y grietas puede comprometer la estabilidad de la construcción a largo plazo. Estas aberturas pueden permitir la infiltración de humedad y otros agentes externos, lo que puede dañar aún más los materiales, afectar la resistencia estructural y acelerar el proceso de deterioro.
• Impacto estético: Las fisuras y grietas visibles en la superficie afectarán negativamente la apariencia estética de la construcción. Esto puede ser especialmente problemático en proyectos que requieren un acabado estético y uniforme, como en edificios residenciales, comerciales o espacios interiores donde se busca una apariencia atractiva.
• Costos de reparación: La falta de una junta de dilatación adecuada puede requerir reparaciones costosas y complicadas en el futuro. La corrección de las fisuras, grietas y deformaciones estructurales puede implicar la eliminación y reemplazo de los materiales afectados, lo que puede resultar en gastos significativos y molestias adicionales.

Las juntas de dilatación para repello y/o pañete pueden estar fabricadas con diferentes materiales, dependiendo de la aplicación y las condiciones de la superficie revestida. Algunos de los materiales más comunes incluyen:

• PVC: es uno de los materiales más utilizados debido a su flexibilidad y durabilidad. Además, es resistente a la humedad y al desgaste, por lo que es ideal para aplicaciones en áreas húmedas o expuestas a la intemperie.
• Poliuretano: es otro material flexible que se utiliza con frecuencia para juntas de dilatación. Es resistente a la abrasión y a la mayoría de los productos químicos, y se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones.
• Caucho: es un material flexible y duradero que se utiliza para juntas de dilatación en aplicaciones de alta resistencia, como puentes y carreteras.
• Metal: en algunas aplicaciones, las juntas de dilatación pueden estar fabricadas con perfiles de metal, como acero o aluminio. Estos materiales son resistentes y duraderos, y se utilizan principalmente en aplicaciones estructurales.

El sistema drywall, también conocido como tabiquería de yeso laminado o tabiquería seca, ofrece una serie de ventajas y beneficios que lo convierten en una opción popular en la construcción de interiores.

• Versatilidad: El sistema drywall es altamente versátil y se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones, desde divisiones de espacios interiores hasta revestimientos de techos y paredes. Puede adaptarse a diferentes necesidades de diseño y configuraciones, permitiendo la creación de espacios personalizados y funcionales.
• Rápida instalación: Comparado con otros sistemas constructivos tradicionales, el drywall es más rápido y sencillo de instalar. Los paneles de yeso laminado se pueden cortar y ensamblar fácilmente, lo que acelera el proceso de construcción y reduce los tiempos de obra. Esto resulta en una mayor eficiencia y ahorro de tiempo en la construcción.
• Peso liviano: Los paneles de yeso laminado son relativamente livianos en comparación con otros materiales de construcción, lo que facilita su manejo e instalación. Esto también reduce la carga estructural sobre los cimientos y las estructuras de soporte, lo que puede resultar en un ahorro en costos de construcción.
• Acabado estético: El sistema drywall ofrece una superficie lisa y uniforme, lo que facilita la aplicación de acabados decorativos, como pintura, papel tapiz o azulejos. También permite la integración de sistemas de iluminación empotrados, cables eléctricos y tuberías, logrando un aspecto limpio y sin cables o tuberías visibles.
• Aislamiento acústico y térmico: Los paneles de yeso laminado tienen propiedades de aislamiento acústico y térmico, lo que ayuda a reducir la transmisión de ruido y a mantener una temperatura más constante en el interior de los espacios. Esto resulta en un mayor confort y bienestar para los ocupantes.
• Resistencia al fuego: El drywall puede ofrecer una resistencia al fuego dependiendo de su composición y espesor. Al elegir paneles de yeso con clasificación ignífuga adecuada, se puede mejorar la seguridad contra incendios en los espacios interiores.
• Sostenibilidad: El sistema drywall es considerado una opción más sostenible en comparación con otros materiales de construcción. Los paneles de yeso laminado se pueden reciclar y reutilizar, lo que reduce el impacto ambiental. Además, el proceso de instalación genera menos escombros y desperdicios en comparación con otros sistemas constructivos.